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DESCRIPCIÓN GENERAL

SUMINISTRAMOSLÍNEA DE ALIMENTACIÓN ACUÁTICA DE 1 TPH.

Esta solución es una solución de alimento acuático 1TPH diseñada por Luodate Machinery. Toda la línea de producción presenta un flujo de proceso riguroso y el sistema puede controlar la temperatura y la presión para garantizar que los gránulos de alimento estén completamente cocidos, lo que permite que el alimento flote en el agua durante períodos prolongados sin desintegrarse fácilmente. El equipo funciona de manera estable y está altamente automatizado, lo que lo convierte en una opción ideal para lograr una producción industrial en masa estandarizada y de alta calidad.

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EFICIENCIA TOTAL DEL PROCESO PARA
LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS ACUÁTICOS

Los procesos de producción optimizados garantizan una producción continua de alta capacidad.

  • Flujo del proceso de alimentación flotante de peces
  • Flujo del proceso de alimentación de peces que se hunde
  • Flujo del proceso de alimentación de gambas y cangrejos
  • Sección de molienda gruesa

    Sección de molienda gruesa

    Las materias primas de partículas grandes, como los cereales, se trituran inicialmente para prepararlas para el procesamiento fino posterior.

  • Sección de molienda fina

    Sección de molienda fina

    Una mayor molienda de las materias primas mejora la finura del alimento, lo que facilita la digestión y la absorción por parte de los peces.

  • Sección de mezcla

    Sección de mezcla

    Se mezclan uniformemente varias materias primas en polvo y aditivos nutricionales para garantizar que cada gránulo de alimento tenga un perfil nutricional equilibrado.

  • Sección de extrusión

    Sección de extrusión

    El alimento flotante para peces de alta calidad se produce madurando y extruyendo la mezcla utilizando tecnología de alta temperatura y alta presión.

  • Sección de secado

    Sección de secado

    Elimina rápidamente el exceso de humedad del alimento extruido, extendiendo su vida útil y manteniendo su estructura de pellets.

  • Sección de revestimiento

    Sección de revestimiento

    Se rocían aceites y saborizantes uniformemente sobre la superficie del alimento para mejorar su contenido energético y la palatabilidad del pescado.

  • Sección de refrigeración

    Sección de refrigeración

    El enfriamiento uniforme de los pellets a alta temperatura garantiza que la dureza del alimento cumpla con los estándares, lo que facilita el envasado posterior.

  • Sección de selección

    Sección de selección

    Quite el polvo y las partículas de calidad inferior de los gránulos para garantizar que el alimento para peces terminado tenga un tamaño uniforme.

  • Sección de embalaje

    Sección de embalaje

    El alimento terminado calificado se pesa y se sella con precisión para facilitar el transporte y almacenamiento cuantitativo.

  • Sección de molienda gruesa

    Sección de molienda gruesa

    Las materias primas de partículas grandes, como los cereales, se trituran inicialmente para prepararlas para el procesamiento fino posterior.

  • Sección de molienda fina

    Sección de molienda fina

    Pulverizar aún más las materias primas mejora la finura del alimento, lo que facilita que los peces lo digieran y absorban.

  • Sección de mezcla

    Sección de mezcla

    Se mezclan uniformemente varias materias primas en polvo y aditivos nutricionales para garantizar que cada gránulo de alimento tenga un perfil nutricional equilibrado.

  • Sección de granulación con matrices anulares

    Sección de granulación con matrices anulares

    Las materias primas mezcladas se extruyen con fuerza y se les da forma mediante una fábrica de pellets con matriz anular para producir pellets de alimento para peces de alta densidad con una velocidad de hundimiento estable.

  • Sección de refrigeración

    Sección de refrigeración

    El enfriamiento uniforme de los pellets a alta temperatura garantiza que la dureza del alimento cumpla con los estándares, lo que facilita el envasado posterior.

  • Sección de selección

    Sección de selección

    Quite el polvo y los fragmentos no calificados de los gránulos para garantizar que el alimento para peces terminado tenga un tamaño uniforme.

  • Sección de embalaje

    Sección de embalaje

    El sistema pesa con precisión y sella automáticamente el alimento terminado calificado, lo que facilita el transporte y almacenamiento cuantitativos.

  • Sección de procesamiento por lotes y mezclas

    Sección de procesamiento por lotes y mezclas

    Según la fórmula, todas las materias primas y aditivos se pesan con precisión y se mezclan inicialmente para garantizar que los nutrientes básicos se distribuyan uniformemente.

  • Sección de molienda gruesa

    Sección de molienda gruesa

    Las materias primas mezcladas se trituran inicialmente para descomponer las partículas grandes, preparándolas para una posterior trituración fina.

  • Sección de molienda fina

    Sección de molienda fina

    El material triturado grueso luego se tritura finamente para mejorar significativamente la finura de la materia prima, mejorando así la resistencia al agua del alimento para camarones y cangrejos en el agua.

  • Sección posterior a la mezcla

    Sección posterior a la mezcla

    Los materiales finamente molidos se mezclan con aditivos una segunda vez para lograr un alto grado de uniformidad entre las materias primas finas y los componentes traza.

  • Sección de granulación con matrices anulares

    Sección de granulación con matrices anulares

    Las materias primas se extruyen y se les da forma utilizando una fábrica de pellets con matriz anular para producir pellets de alimento para camarones y cangrejos con una estructura compacta y buena resistencia al agua.

  • Sección de refrigeración

    Sección de refrigeración

    El enfriamiento uniforme de los pellets a alta temperatura garantiza que la dureza del alimento cumpla con los estándares, lo que facilita el envasado posterior.

  • Sección de selección

    Sección de selección

    Quite el polvo y los fragmentos deficientes de los gránulos para garantizar que el alimento terminado para camarones y cangrejos tenga un tamaño uniforme.

  • Sección de embalaje

    Sección de embalaje

    El sistema pesa con precisión y sella automáticamente el alimento terminado calificado, lo que facilita el transporte y almacenamiento cuantitativos.

COINCIDIR CON LO DERECHO
CAPACIDAD A SU PLANTA DE ALIMENTOS ACUÁTICOS

Las configuraciones de capacidad personalizadas garantizan una eficiencia operativa óptima de la planta.

  • Línea de alimentación acuática de 0,5-1 TPH
  • Línea de alimentación acuática de 2 TPH
  • Línea de alimentación acuática de 3-5 TPH
  • Línea de alimentación acuática de 4-6 TPH
  • Línea de alimentación acuática de 5-10 TPH
Línea de alimentación acuática de 0,5-1 TPH
Línea de alimentación acuática de 2 TPH
Línea de alimentación acuática de 3-5 TPH
Línea de alimentación acuática de 4-6 TPH
Línea de alimentación acuática de 5-10 TPH

AVANZADOALIMENTACIÓN ACUÁTICA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PELLETACIÓN

  • Diseño de solución innovadora
  • Línea de sistema completamente automática
  • Control de procesamiento inteligente
  • Salida multiformulario eficiente

LUODATE TUSOCIO EXPERTO
PARA MUNDOPROYECTOS LLAVE EN MANO DE PELLET Mill

MÁS SOBRE LUODATE

SOLUCIONES DE PELLETS ACUÁTICOS
PARA UN CRECIMIENTO EMPRESARIAL SOSTENIBLE

  • Las operaciones automatizadas mejoran la eficiencia del procesamiento

    Establecer una línea de producción de piensos acuáticos puede sustituir por completo el trabajo manual tradicional y fragmentado. Desde el procesamiento y mezcla de materias primas hasta el empaquetado del producto final, permite la producción automatizada. Esto no solo mejora significativamente la eficiencia de la producción, sino que también reduce la dependencia del trabajo manual. Además, la integración fluida de cada proceso evita eficazmente el desperdicio de materias primas en cada etapa.

  • El procesamiento estandarizado garantiza la calidad del producto

    El pienso acuático tiene requisitos estrictos en cuanto a uniformidad de los pellets, grado de maduración y estabilidad en el agua. Utilizar una línea de producción profesional garantiza la producción de pellets de pienso con tamaño, dureza y estabilidad consistentes. Este procesamiento estandarizado evita fluctuaciones de calidad causadas por la operación manual, produciendo consistentemente piensos de alta calidad que cumplen con los estándares del sector.

  • Ajustar los procesos de forma flexible para satisfacer las demandas del mercado

    La acuicultura suele ser muy estacional, y las formulaciones de pienso necesitan cambios frecuentes según el tipo de pez, gambas o las diferentes etapas de crecimiento. Tener una línea de producción completa te permite ajustar parámetros de proceso o cambiar combinaciones de fórmulas en cualquier momento. Ya sea produciendo pellets de diferentes tamaños o tratando con diversas formulaciones nutricionales, puedes cambiar rápidamente entre métodos de producción, lo que te ayuda a aprovechar las oportunidades del mercado con rapidez.

ÉXITO COMPROBADO EN
ENTREGAS DE PROYECTOS LLAVE EN MANO A NIVEL MUNDIAL

Polonia

Polonia

Planta de producción de alimentos acuícolas de 20TPH con procesamiento por lotes inteligente

Indonesia

Indonesia

Proyecto llave en mano completo de planta de procesamiento de alimento acuático completamente automática de 20 TPH

Filipinas

Filipinas

Máquina integrada de procesamiento de alimentos acuáticos de alta eficiencia de 10-15 TPH

Tailandia

Tailandia

Sistema inteligente de producción de piensos acuáticos a gran escala de 15-20 TPH

Rusia

Rusia

Línea de producción industrial avanzada de pellets para piensos acuáticos de 20 TPH

Vietnam

Vietnam

Proyecto llave en mano de planta automática de procesamiento de alimentos acuáticos de 10-12 TPH

COMPLETA TUS SOLUCIONES

SOPORTE DEL CICLO DE VIDA COMPLETO
PARAÉXITO OPERATIVO CONTINUO

Desde soporte global de repuestos y servicios hasta sistemas de automatización avanzados, LUODATE garantiza que sus operaciones sean fluidas, eficientes e ininterrumpidas.

VAMOSCOMIENZA EL
CONVERSACIÓN.

Descubra cómo nos asociamos con usted para ofrecer un granulado profesional
soluciones y respaldar sus objetivos de producción a largo plazo.

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